耀達發(fā)精密公司長期供應高精度金屬掩膜版,不銹鋼掩膜版,價格實惠,量大從優(yōu)。
產(chǎn)品可以應用于電子束蒸發(fā),熱蒸發(fā),磁控濺射等設備中,用來制備太陽能電池,光電探測器,LED,激光器,場效應晶體管等各種器件電極及各種薄膜材料圖形設計。
我們已與北京大學,清華大學,北京大學,華東理工大學,西南大學,成都科技大學,西安交通大學,汕頭大學,河北工業(yè)大學,哈爾濱工業(yè)大學,中科院長春化學所,中科院蘇州納米所,中科院深圳先進院,蘭州物化的,合肥物質所,武漢大學,華中科技大學,中科院昆明植物研究所,北京航空航天大學,山東大學,浙江大學,吉林大學,華南理工,中山大學,東南大學,蘇州大學,太原理工大學等國內(nèi)眾多的高校和科研院所以及高技術企業(yè)形成了長期合作關系,積累了豐富的設計和制備經(jīng)驗,具備諸多優(yōu)勢。
在材質的選取方面,我們選用高韌性的SUS304 H不銹鋼材料,這樣做出來的掩膜版不但精度高,而且表面光滑,產(chǎn)品不易受彎折而變形,經(jīng)久耐用,同時還能夠讓掩膜版板與器件保持很緊密的貼合,減少陰影效果。
我們所采用的不銹鋼厚度包括0.03mm,0.05mm,0.06mm,0.08mm到1 mm的各種尺寸,采用較薄的不銹鋼制備出來的掩膜版所產(chǎn)生的陰影效果會更少,擾度更可控。
本公司承接各種圖案定制,客戶最好能提供包含尺寸的CAD版設計圖。如果畫圖實在有困難,我們可以根據(jù)客戶描述來繪制,同時我們還能對客戶的掩膜版設計提供一些建議。
下面先舉幾個掩膜版的實例,后面再解釋幾個掩膜版的設計技巧。
如果客戶自己的設備有較好的樣品架,可以只考慮做一片上面所示的單片掩膜版就行。如果沒有較好的固定器件的方案,建議采用我們的疊層設計法。下面以0.1mm的柵狀電極為例進行詳細說明。
耀達發(fā)精密公司的掩膜版制備工藝主要采用曝光腐蝕工藝(與光刻法在硅表面制備高精度的圖案類似),這種方法可以根據(jù)客戶要求靈活設計各種圖案,且制備出來的圖案尺寸標準。我們的圖案尺寸精度可以達到0.01mm以上,邊緣銳利無毛刺,開孔直線度好,真圓度好。
客戶還可以一次性設計幾個不同厚度的方格板,這樣自己就可以通過將不同厚度的方格板疊合在一起形成任意組合的厚度,以便于用于不同厚度器件的電極蒸鍍。如果想進一步固定電池,則可以設計一個如左下角一樣的光板覆蓋到方格板上面,這樣一方面能完全將器件固定,在一些需要將掩膜版豎放或反放的設備中可以讓器件不掉或松動;另一方面還能在蒸鍍電極時防止器件背面被金屬蒸汽污染。另外,由于掩膜版比較薄,若面積過大可能會發(fā)生一定的彎曲,客戶還可以設計如左上角所示的掩膜版固定片壓住下面的掩膜版,或者通過設計更加密集的螺絲孔,使掩膜版更加平整穩(wěn)固。
在IC加工過程中,需要使用中間掩膜版和光掩膜版。我們定義中間掩模版是為整個基片曝光而必須分步和重復的包含圖像的工具。通常圖像的尺寸被放大到基片上圖像的2倍到20倍,但在一些情況下也用相等的圖像。光掩模版被定義為在一次曝光中能把圖形轉移到整個硅片中(或另一張光掩模版上)的工具。中間掩模版有兩種應用:1)把圖形復印到工作掩模版上。2)在分步重復對準儀中把圖像直接轉移到硅片上。在1X硅片步進光刻機中,掩模版上的圖形與投影到硅片上圖形一樣大;在縮小步進光刻機中,掩模版上的圖形是放大的真實器件圖像。
在過去的十年,光學掩膜版圖形的制作(PG)領域取得了顯著的進步。圖形可以方便地制作,用成象的方法或使一系列矩形圖形精確地定位到鉻片上。因為IC設計者設計的圖形通常是多邊型的,它們必須被分解成矩形,稱作“分割”數(shù)據(jù)。關系圖形產(chǎn)生器(OPG)的關鍵部件是光孔(或快門),和一個可移動的臺階。快門被安裝在可移動的頭上,它可以被旋轉以獲得需要的θ值,快門尺寸能夠控制產(chǎn)生特定H、W的矩形來制作圖形。用10×的鏡頭把矩形成像到一個鍍有鉻的玻璃圓片的光敏層上。用激光控制X-Y臺面精確地定位圓片。由臺面設置光孔所定義的矩形的中心坐標X和Y。光孔的尺寸可以控制在±7.5μm,導致掩膜版上尺寸的±0.75μm的不確定性(縮小10倍后)。這是關鍵尺寸的控制。如果生產(chǎn)10×的掩膜版,在硅片上產(chǎn)生±0.075的誤差。除孔的尺寸產(chǎn)生的錯誤外,還有掩膜版和硅片加工時產(chǎn)生的錯誤。由于臺階受激光控制,所以X,Y的定位錯誤非常小。當仍然會導致定位錯誤。這樣的錯誤導致成品率的下降。
OPG的成品率依賴于掩膜版的復雜程度,數(shù)據(jù)分割程序的優(yōu)化,和要求的定位精度。一個調制得很好的AZ1370機器在產(chǎn)生一個優(yōu)化的圖形時,有每小時 10,000的曝光產(chǎn)率。一個復雜的VLSI電路有超過100,000的的矩形,要求10個多小時生產(chǎn)一個掩膜版。在這個期間要求溫度的變化不能大于± 0.5F,這樣才不增加定位錯誤。掩膜版的質量不能被確定,直到鉻顯影、蝕刻后。在那時的探傷就是10小時工作的檢驗。
我們不僅加工掩膜版,還專注于各種不銹鋼蝕刻工藝的研發(fā)及新產(chǎn)品的設計。
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